數控衝床模具使用注意事項
一 、模具的拆裝 ,保養及安裝的注意事項
板材厚 ,材料硬 ,步衝加工都會使得模具壽命短 。在模具放置在模位之前 ,模位的周圍要擦幹淨 ,清掃完畢後在凸模上噴點油 ,然後插入模位裏 ,凹模可同樣放入工位 。在這裏特別注意的是凸凹模的一致性 ,安裝前仔細看清楚凸凹模的規格是否相同 ,同時刃口方向應一致 ,如果放置出現錯誤 ,極易打碎模具 。模具都放置好之後 ,轉塔轉動時觀察上下轉塔間 ,防止凹模高低不平 。
二、模具選用的注意事項
(1)模具的直徑應在加工板厚的2倍以上 ,且直徑盡量大一些 ,一般直徑應大於3MM ,否則易折斷 ,影響模具壽命 。
(2)成型模具的成型總高度不大於8MM ,常用的百葉窗的長度不大於75MM ,拉凸台直徑應不大於65MM。
(3)平時不常用的模具應定期進行防鏽工作和塗油 。
(4)下模的間隙是根據加工的板厚確定的 ,如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板 ,否則會加劇磨損甚至打碎模具 。
(5)成型工位附近的工位不可用 ,因為成型模的高度遠遠大於普通模 ,最好是成型工序放在最後 ,衝完後拆除 。
(6)成型時必須采用低速 。
(7)加工厚板的模具刃口不允許有尖角 ,所以尖角應該為圓角過渡 ,否則極易磨損或塌角 。-
模具的注油 ,注油量和次數由加工材料的條件而定 ,無鏽無垢的材料 ,要給模具注油 ,油用輕機油 。有鏽有垢的材料 ,加工時鏽會進入模具和外套之間 ,使得凸模不能自由移動 ,這種情況下 ,如果上油 ,會使鏽垢更容易沾上 ,因此衝這種材料時 ,相反要把油擦幹淨 ,每月分解一回 ,用汽油洗幹淨 ,重新組裝 ,這樣就能進行滿意的加工 。
上一個 :數控衝床的使用範圍
下一個 :選擇數控衝床應考慮的幾個方麵